现状:根据山东省统计局对全部国有和年产品销售额在500万元及以上的非国有工业企业的统计,产品品种基本满足市场需求,但产品结构性矛盾突出;所有制结构调整趋于完善;行业整体技术含量不高;能源结构调整迫在眉睫;行业进出口总额均高速增长。
――发展趋势:
1、生产方面的增长
预测在世纪初,日用玻璃的产量是稳步缓慢增长,增速预计在5-6%,产品的销售收入将高于产量的增长,出口增长速度将会加快。
2、所有制结构的变化
3、实现技术进步是保持行业可持续发展的根本
4、能源结构的调整保证可持续发展
——发展目标:到2010年,产量达到246万吨。
――发展重点:
日用玻璃的技术结构调整:
---原料标准化、精制化:建立优质矿物原料基地,供应质量稳定、品质优良的原料。重视废玻璃的回收和处理,在玻璃产量大的产区附近建立******废玻璃加工企业;采用微机控制的自动化配料,改造好配料车间,淘汰用人工进行称量、混合的原始操作。提倡用******的仪器分析手段对原料和成品进行质量监控。优选玻璃配方,淘汰污染大的原辅材料(例如白砒等)。
---玻璃窑炉节能化:节约能源是玻璃行业降低成本,实施可持续发展的重要途径,燃料种类的选择、炉型的选择、窑炉结构设计的优化、优质筑炉材料的配用、******的窑炉设备和热工参数控制系统、生产线的合理匹配都是在改造时要注意的;要优先推荐节能型的蓄热式马蹄焰窑、全电或电辅加热窑、逐步采用富氧、全氧燃烧******节能技术;要淘汰不保温的窑炉及直火式或半煤气等耗能高的窑炉。2004年吨玻璃耗标煤350公斤,2010年要达到300公斤。燃油玻璃窑熔化率2004年全省平均1。7,2010年要达到2。2。燃煤玻璃窑熔化率全省平均1。5,2010年要达到2。0
---生产工艺、技术装备现代化:采用机电一体化的高水平、高效率的装备,以提高工艺管理和控制水平;除了少数特殊要求的产品采用手工成型外,都要选用高效率灵活配置的成型生产线。供料道推荐采用以气体或电为热源的能实现多段温控的料道,以提高供料质量;采用瓶罐生产轻量化技术,提高制品质量,要采用冷、热端喷涂技术和自动检验、包装设备;推广使用热风循环式退火窑,淘汰能耗高的、有污染的、退火质量差的退火窑,例如直火式退火窑、用洗涤煤气作燃料的退火窑;玻璃制品的包装方式要采用纸箱、塑料箱或托盘集装等形式,淘汰麻袋包装。
---产品多样化:大多日用玻璃产品是直接面对市场、面对消费者的产品,生命周期比较短,要提高的创新能力,产品、模具设计要采用计算机辅助设计、制造,以提高产品设计的效率和质量。要引导消费,而不是等用户上门。企业要加强成型管理,练就迅速更换品种的本领,以适应多变的市场。
——企业管理信息化:信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择,企业信息化的核心是管理信息化。实施信息化的企业管理才能将企业的各方面资源(包括人力、物料、设备、信息、时间、方法等)充分调配和平衡,增强企业的创新能力、对环境的适应能力,开展企业信息化建设,通过对企业整个供应链资源的管理,体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想,实现对企业流程、组织结构的再造,从而达到优化企业价值链,增强企业竞争力的目的。
产品结构与地域结构调整:
日用玻璃的生产地区也更趋集中。伴随着地区结构的调整,行业也逐渐形成了较有特色的“簇群经济”、“产业集群”例如:山东的瓶罐玻璃和玻璃机械;在市场上有较强的竞争力和影响力。
玻璃瓶罐要向大规模、高效率、促进效益的提高。发挥山东酒类是全国生产大省的优势,根据酒类的生产地区分布情况,在泰安、青岛地区实行强强联合,形成以生产啤酒瓶为主的企业集团;啤酒瓶应形成大的生产规模、以大型窑炉、高效率成型机为主,提高生产效率,降低生产成本,争取部分企业规模达到年产30万吨以上。在鲁中、鲁北形成以生产白酒瓶为主的企业集团;烟台、威海等地区以生产葡萄酒瓶、果酒瓶为主。